Impressora Flexográfica Vertical Drucken-Flex Mod. Ifv-2100/03 - 2 Cores - Ano 2003

Equipamento desenvolvido para a impressão em: Plásticos Flexíveis, Alumínio e Papel,
Com o objetivo de ser compacto versátil e de fácil operação com trocas rápidas de serviços cores e tamanhos.

1 DADOS TÉCNICOS:

Número de cores: 02 Cores ou 1x1
Tambor Contra Pressão: Sistema Stack, Ø 210 mm;
Largura Útil de Impressão: 2100 mm;
Largura passagem do filme: 2200 mm;
Comprimento de Impressão: 300 mm até 1100 mm (máximo);
Espessura do Material: De 20 Até 300;
Bobina de Entrada: Ø 1000 mm;
Bobina de Saída: Ø 1000 mm;
Motor Principal: 7,5cv (04 Pólos) 220/380v;
Desbobinamento: Freio pneumático de pinças;
Rebobinamento: 05cv (04 Pólos) 220/380v Controle de Torque;
Velocidade Mecânica: 200m/min;
Velocidade de Trabalho: (De acordo com o tipo de trabalho);
Materiais para impressão: A Definir;
Tipo de tintas usadas: A Definir;
Espessura do Clichê: 1.14 + Dupla face 0.38 mm;
Potência Elétrica Consumo: ± 48 kw;
Potência das Resistências Elétricas: ± 36 kw;
Tensão da Máquina: 380v Trifásico ± 5%;
Frequência da Linha: 50/60Hz ± 2%;
Pressão Pneumática: 07 kgf/cm2;
Acabamento: Pintura Epóxi;

1.1 DESBOBINADOR:

Estrutura lateral fabricada com chapa de Aço SAE 1020, espessura 38 mm;
Carro desbobinador com trilhos para trabalhar com sistema de alinhador do filme;
Unidade de alinhador Pneumo-hidráulico de entrada do filme;
Freio pneumo composto de 02 pares de pinças, sistema semi-automático de frenagem;
01 Eixo Desbobinador Mecânico com castanhas de ferro fundido ();
Alinhador manual da bobina de ± 40 mm.

1.2 ENTRADA DO MATERIAL:

Roletes de passagem livre, construídos com tubo de alumínio Ø 100 mm;
Rolo emborrachado contra Tambor Contra-Pressão, acionamento pneumático;

1.3 CONJUNTO IMPRESSOR:

Estrutura lateral fabricada com chapa de Aço SAE 1020, espessura 38 mm;
02 Cilindros Contra pressão Ø 210 mm, construídos com tubo de Aço SAE, com superfície retificada e cromada, dinamicamente balanceados e apoiados sobre rolamentos autocompensadores de rolos;
Engrenamento externo, engrenagem M=1.5, 20° direita;
02 Cilindros Porta Clichê (tamanho a definir) estática e dinamicamente balanceados, retificados e cromados, apoiados sobre rolamentos de agulhas;
02 Cilindros Anilox Cerâmico Ø 166 mm, gravação a laser (Lineatura e BCM a definir);
02Câmaras Encapsuladas de tinta tipo “Doctor-Blade”;
02 Banheiras para coleta de tinta, construídas com aço SAE 1020 zincada;
02 Bombas elétricas de tinta para utilização direta em balde;
Registro Longitudinal e Transversal manual;

1.4 SECAGEM ENTRE CORES:

02 Caixas de secagem entre os elementos de impressão, com sopro modelo: lamina de Ar;

1.5 SECAGEM FINAL:

02 túneis de secagem final com 04 calhas internas cada, modelo: lamina de ar;
01 ventilador de sopro, mod. TSL-500 motor 03cv (04 Pólos) 220/380v;
18 resistências elétricas P=2000w cada;

1.6 TRANSMISSÃO:

Correias e Polias Sincronizadas;

1.7 PUXAMENTO:

Estrutura lateral fabricada com chapa de Aço SAE 1020, espessura 38 mm;
Rolo emborrachado de pressão com acionamento pneumático;

1.8 BOBINADOR:

Estrutura lateral fabricada com chapa de Aço SAE 1020, espessura 38 mm;
01 Eixo Bobinador Mecânico com castanhas de ferro fundido (EXPANSÍVEL OPCIONAL);
Sistema eletrônico de puxamento com motor elétrico, inversor de freqüência e encoder;
Alinhador manual da bobina de ± 40 mm.